座椅浸漆烘干线: 一、浸漆线设计要求 座椅浸漆涂装生产线,包括浸漆设备、封闭间、红外线节能烘干炉、悬挂输送机、排风等。 工件:座椅,较大件尺寸1100*300*500,长*宽*高。 工作方式:工件吊挂在悬链上,运行后自动浸漆,通过流平间、烘干室烘干后下件。 设计产能:单班日产100-150件,年产3-4.5万件,折合链速 1.5米/分。 油漆烘干设计温度:80度,100以下连续可调 座椅浸漆线设备占地:25*6米 二、座椅浸漆设备描述 浸漆槽 1座 浸漆:浸漆由浸漆槽、副槽、循环搅拌泵、管道等组成。 浸漆槽:主槽为船型结构,由4.0钢板焊接而成,浸漆槽尺寸4000*1000*1600。 油漆循环:配泵1台。 隔离间:用彩钢板搭建,将整个浸漆槽封闭,由专门操作人员负责,保证安全性。隔离间尺寸:6000*2500*2500. 排风装置:浸漆隔离间**部安装排风系统,将油漆挥发物用风机排走,排风机为防爆型。 油漆烘干炉 由炉体、加热系统、控制系统、循环风、排风装置等组成。 参数 外形尺寸:10000×1000×2000 L×W×H。 装机功率: 温度: 110℃以下连续可调 烘干时间: 加热方式:红外辐射+循环风 控制方式:可控硅调功控制,一路常通,一路控制。 加热系统: 采用红外线节能快速加热技术设计浸漆烘干加热系统。 控制系统: 由一台控温柜,炉内连线,炉外电源线,测温探头、瓷件、桥架等组成。控温柜包括智能温控表、可控硅、交流接触器、互感器、风扇、按钮、指示灯等。 循环风排风系统 悬挂输送机 三:浸漆设备价格:**万。